积力所举，则无不胜；众智所为，则无不成。
面对当前严峻的煤炭市场形势，济三煤矿牢固树立“过紧日子”思想，在大型设备租赁上“挖空间”，精雕细琢内控管理机制“硬功夫”，形成全流程全链条闭环综机设备管理新路径，“节”尽所能降成本，“物尽其用”提效益，为矿井高质高效发展装上“安全阀”“加速器”。
闲置设备：钱要花在哏节上
“经过分类分级管理，闲置设备不再‘沉睡’，２０２４年，仅处理１６３下０６综放工作面闲置设备一项，矿井每月节省费用２００余万元。”这是济三煤矿机电管理部２０２４年在设备“项目精益化管理”上最亮眼的成绩单。
打破闲置设备盘活壁垒，充分释放闲置设备价值，不断激发供应链效益潜能，济三煤矿机电管理部副部长王仲凯说“效益最大化”是他们持之以恒的奋斗目标。
想要盘活“沉睡”资产，摸清家底是关键，得让闲置设备“显”出来。每年年初，这个矿便针对设备、材料配件、废旧物资等，部署开展清仓、盘点、回收活动。机电管理部成立工作专班，按照重点攻坚目标，分类、分专业整理盘点设备存量，建立资产台账，将设备数量、型号、生产厂家、使用履历等信息纳入统一管理，按照无效、低效、可用等特征分门别类建立设备履历档案，实时更新，做到数量清、状态明、属性准，账物一致。健全完善《综机设备管理考核办法》，各基层单位相应建立完善设备管理体系，规范设备管理专人负责制，采掘区队设备管理员每月定期至机电管理部设备组核对设备设备台账并签字，确认设备使用完好性、内部设备需求与现有库存信息无缝对接；实施“安装使用、维护维修、撤除交接、转让调拨”全过程管控，盘活优化存量资源。
好钢用在刀刃上，花钱花在哏节儿上。一方面该清的设备坚决“断舍离”，一方面“现役”的就要技能点满、战斗值“拉满”。积极与生产厂家、供货方协商，对质保期内的设备进行定期维护之余，对可升级的零配件免费提供更换、九游账号怎么注册的技术支持等，不仅提高了设备的完好率和使用率，还实现了国有资产的保值增值。
成本管控：“３６０度”全周期管理
“现在大到综机设备的安撤使用，小到零配件的领取更换都有‘监护人’全程跟踪管控。”细节决定成败，而在外人眼里济三煤矿的设备管理人员，对细节的把控可谓“抠”到了极致。
２０２４年，安撤队收到了不止一项的罚款单，仅安全质量验收一项，扣罚金额就达到了２０余万元；而在安撤队施工期间，需要采煤队配合完成的任务清单，按照“市场化”契约管理以件计价，费用则在安撤队的尾款中结算……“提高验收质量是对矿井安全生产负责，把工作量拆分细致，则是对咱自己职工工作量的认可、回报。”
要算清“自家账”，更要守好自家门。明明白白一本账，清清楚楚算着来。成本管理做到了极致，提升的不仅仅是职工安全生产的责任心，提高的是职工经营管理意识，促进降本增效心理认同和行为养成，更有看得见的经济效益，这是矿井、区队、职工多方受益的局面。
形成区队材料管理“链条闭环”管理。前置把关，通过深入基层信息调研，避免区队盲目计划、超量计划而造成积压和闲置浪费材料等现象；事中管控，分析每一样物资是否在报备期内进行了合理安装使用、是否发挥了其最大价值，使用中是否存在丢失、因职工不当操作发生的损坏现象。加强大宗材料设备跟踪管理、掘进搬家准备回收管理、物资回收复用等工作，堵塞了生产经营环节上的跑冒滴漏。将材料消耗与工资收入紧密挂钩，推动成本控制向班组和岗位延伸，做到成本管理全员参与、全程控制、全面考核。数据显示，２０２５年１月份，全矿设备材料费用较去年同期减少６５８７５６元。
“‘材料费’不是‘紧箍咒’，而是‘指挥棒’。”这句话在济三煤矿精益管理中的含金量还在上升。
修旧利废：“下岗”设备再上岗
“回收→分类登记→修复→检测→入库→领用，全程台账化管理”。回收队的大场地上，井下回收上来的皮带机ｈ架和纵梁已按照磨损程度分类码放，而部分经过局部整形、修复焊接、喷漆后的ｈ架和纵梁，已初具“重新上岗”的“资质”。
废旧设备摇身一变成为服务生产的“香饽饽”。如今，像这样盘活闲置设备的事在济三煤矿屡见不鲜。本着“节”尽所能、物尽其用原则，他们对每一批升井设备进行全面“健康”检查鉴定，筛选出具有再利用价值的部件，进行分类存放。对未损坏的零部件进行资源整合，对具有修复价值的部件进行修复，使其重新“上岗”，延长“服役期”。
为了提升修复成效，他们对甚至设备报修程度也根据现场情况，制定严格评定标准。鼓励员工开展创新创效活动，修复升级改造废旧设备，唤醒设备潜能，实现设备维修精细化管理。对使用年限长、技术性能落后、老化严重，无改造或维修价值的老旧设备，优先进行整机报废处理。整机报废处理不经济时，则采用拆解处置。将重要零部件拆解作为备品备件，进一步挖掘报废物资潜在价值，促进资源的循环利用。
世界上没有垃圾，只有放错位置的资源。将闲置物资“变废为宝”，赋予废品第二次生命，济三煤矿在“紧日子”和“好日子”的同频共振中，让修旧利废的老传统焕发出勃勃生机。
